ننڍي کنڊ
پيداوار جي ڄاڻ:
لوهي تار BS EN 10244 تي ٺهيل آهي. لوهي سازي جي عمل ذريعي لاڳو ڪيل دھاتي زنڪ ڪوٽنگز اسٽيل ۾ سنکنرن کي منهن ڏيڻ جو هڪ مؤثر طريقو آهي.Galvanized تار عام پيداوار جي مقصدن لاء هڪ معياري لوهي ڪوٽنگ يا هڪ ڳري لوهي ڪوٽنگ ۾ موجود آهي.
معياري لوڻ واري ڪوٽنگون هموار هونديون آهن، جڏهن ته ڳري لوڻ واري ڪوٽنگ جي ڀيٽ ۾ گهٽ سنکنرن جي مزاحمتي هونديون آهن ۽ اڪثر عام تار ڪم ڪندڙ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿينديون آهن.ڪجھ عام آخر استعمال ڪندڙن ۾ پنجج، بالٽ ھٿن، کوٽ هينگر ۽ ٽوڪريون شامل آھن.
ڳري لوڻ واري ڪوٽنگ انهن حالتن ۾ استعمال ٿينديون آهن جتي ماحوليات جي سنکنرن سخت هوندي آهي.آخر استعمال ڪندڙن ۾ فصل جي مدد واري تار شامل آهن جتي ڪيميائي استعمال ٿئي ٿي، ساحلي علائقن ۾ تلاءَ جي باهه يا زنجير ميش.
اضافي معلومات:
قطر جي حد: Std.گلي.0.15-8.00 ملي ميٽر
قطر جي حد: Heavy Gal 0.90-8.00 mm
مٿاڇري ختم: معياري ۽ ڳري Galvanized
Galvanized تار ڪم ڪرڻ جي وضاحت
ڏنو ويو آهي ته لوڻ واري تار کي زنڪ ڪوٽنگ جي مقدار جي مطابق درجه بندي ڪئي وئي آهي، هيٺ ڏنل جدول معياري، ڳري لوڻ واري ۽ اضافي-هائي لوڻ واري تار جي وچ ۾ فرق بيان ڪري ٿو.
| نامياري قطر | گھٽ ۾ گھٽ ڪوٽنگ ماس (g/m2) | ||
| معياري Galv. | ڳري گالو. | اضافي-هاءِ گالو. | |
| 0.15mm کان مٿي تائين ۽ شامل.0.50mm | 15 | 30 | |
| 0.5mm کان مٿي تائين ۽ incl.0.75mm | 30 | 130 | |
| 0.75mm کان مٿي تائين ۽ شامل.0.85mm | 25 | 130 | |
| 0.85mm کان مٿي تائين ۽ incl.0.95mm | 25 | 140 | |
| 0.95mm کان مٿي تائين ۽ شامل.1.06mm | 25 | 150 | |
| 1.06mm کان مٿي تائين ۽ شامل.1.18mm | 25 | 160 | |
| 1.18mm کان مٿي تائين ۽ شامل.1.32 ملي ميٽر | 30 | 170 | |
| 1.32mm کان مٿي تائين ۽ incl.1.55 ملي ميٽر | 30 | 185 | |
| 1.55mm کان مٿي تائين ۽ شامل.1.80mm | 35 | 200 | 480 |
| 1.80mm کان مٿي تائين ۽ شامل.2.24mm | 35 | 215 | 485 |
| 2.24mm کان مٿي تائين ۽ شامل.2.72mm | 40 | 230 | 490 |
| 2.72mm کان مٿي تائين ۽ شامل.3.15mm | 45 | 240 | 500 |
| 3.15mm کان مٿي تائين ۽ شامل.3.55mm | 50 | 250 | 520 |
| 3.55mm کان مٿي تائين ۽ شامل.4.25mm | 60 | 260 | 530 |
| 4.25mm کان مٿي تائين ۽ شامل.5.00mm | 70 | 275 | 550 |
| 5.00mm کان مٿي تائين ۽ شامل.8.00mm | 80 | 290 | 590 |
قطر جا خاصيتون:
معياريلوهي تارهيٺ ڏنل قطر رواداري جي تعميل ڪرڻ لاء ٺهيل آهي:
| نامياري تار قطر | رواداري (ايم ايم) |
| 0.80mm کان مٿي تائين ۽ incl.1.60mmover 1.60mm تائين ۽ incl.2.50mmover 2.50mm تائين ۽ incl.4.00mm 4.00mm کان مٿي تائين ۽ incl.6.00mm 6.00mm کان مٿي تائين ۽ incl.10.00mm | +/-0.03+/-0.03+/-0.03 +/-0.04 +/-0.04 |
Heavy Galvanized Wire ٺاھيو ويو آھي ھيٺ ڏنل قطر رواداري سان عمل ڪرڻ لاءِ:
| نامياري تار قطر | رواداري (ايم ايم) |
| 0.80mm کان مٿي تائين ۽ incl.1.60mmover 1.60mm تائين ۽ incl.2.50mmover 2.50mm تائين ۽ incl.4.00mm 4.00mm کان مٿي تائين ۽ incl.5.00mm 5.00mm کان مٿي تائين ۽ شامل.6.00mm 6.00mm کان مٿي تائين ۽ incl.10.68mm | +/-0.04+/-0.04+/-0.04 +/-0.05 +/-0.05 +/-0.05 |
تناسلي طاقت (Mpa):
تناسلي طاقت کي ٽينسل ٽيسٽ ۾ حاصل ڪيل وڌ ۾ وڌ لوڊ جي طور تي بيان ڪيو ويو آهي، تار ٽيسٽ پيس جي ڪراس-سيڪشنل علائقي طرفان ورهايل آهي.Galvanized وائر نرم، وچولي ۽ سخت گريڊ تارن جي استعمال سان پيدا ڪئي وئي آهي.هيٺ ڏنل جدول درجه بندي جي مطابق tensile جي حد بيان ڪري ٿو:
| گريڊ | تناسلي طاقت (Mpa) |
| ڳتيل - نرم معيار گليوانائزڊ - وچولي معيار گيلوانيزڊ - سخت معيار | 380/550500/625625/850 |
مهرباني ڪري نوٽ ڪريو ته مٿي ڄاڻايل سائيز صرف اشارو آهن ۽ منهنجي شين جي رينج مان موجود سائيز جي حد جي وضاحت نه ڪريو.
اسٽيل ڪيمسٽري:
اسٽيل گريڊ جو هڪ ميلاپ استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ گرمي جي علاج جي عمل کي نرم، وچولي ۽ سخت ٽينسل گريڊ تيار ڪرڻ لاء.هيٺ ڏنل جدول صرف استعمال ٿيل اسٽيل ڪيمسٽري جو اشارو آهي.
| tensile گريڊ | % ڪاربن | % فاسفورس | % مينگنيز | سلڪون | سلفر |
| نرم ميڊيم هارڊ | 0.05 وڌ ۾ وڌ 0.15-0.190.04-0.07 | وڌ ۾ وڌ 0.03 وڌ ۾ وڌ 0.03 وڌ ۾ وڌ 0.03 وڌ ۾ وڌ | 0.05 وڌ ۾ وڌ 0.70-0.900.40-0.60 | 0.12-0.180.14-0.240.12-0.22 | وڌ ۾ وڌ 0.03 وڌ ۾ وڌ 0.03 وڌ ۾ وڌ 0.03 وڌ ۾ وڌ |
معيار تي ضابطو:
اسان ڪل معيار ڪنٽرول سسٽم استعمال ڪندا آهيون.خام مال جي هر ٽڪرا؛نيم تيار ڪيل پراڊڪٽس ۽ تيار ڪيل پروڊڪٽس ٽيسٽ ۽ فائل ۾ رڪارڊ ٿيل آهن.ٽريڪنگ رڪارڊ فائنل پراڊڪٽس کان وٺي پهرين شروعاتي خام مال اسٽيل فيڪٽريز تائين استعمال ڪيو ويندو آهي.
ٽيون حصو جهڙوڪ ايس ايس ايس پهچائڻ کان اڳ ٽيسٽ ڪنٽرول لاءِ موجود آهي.
پيڪنگ:
1) سڀ پراڊڪٽس seaworthy packing سان ڀريل آهن.
2) پيڪنگ لاء ڪسٽمر جي خاص گهرج مطمئن ٿي سگهي ٿو.
3) هوائي مال؛سامونڊي مال ۽ ٽرڪ مال سڀ موجود آهن.
ڊرائنگ جو عمل:
ڊرائنگ جي عمل کان اڳ پلاٽنگ: جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاءلوهي اسٽيل تار، اهو عمل جنهن ۾ اسٽيل جي تار کي ليڊ اسڪرچنگ جي تابع ڪيو ويندو آهي، گليوانائيزنگ ۽ پوءِ تيار ٿيل پراڊڪٽ ڏانهن ڊرائنگ ڪرڻ کي پهرين پليٽنگ ۽ پوءِ ڊرائنگ جو عمل چئبو آهي.عام عمل جو وهڪرو آهي: اسٽيل وائر - ليڊ quenching - galvanizing - ڊرائنگ - تيار ٿيل اسٽيل تار.پھريائين گيلوانائيزنگ ۽ پوءِ ڊرائنگ جو عمل لوھين واري اسٽيل تار جي ڊرائنگ جي طريقي ۾ مختصر ترين عمل آھي، جنھن کي گرم-ڊپ گليوانائيزنگ يا اليڪٽررو-گليوانائيزنگ کان پوءِ ڊرائنگ لاءِ استعمال ڪري سگھجي ٿو.hot-dip galvanizing کان پوءِ ڊرائنگ ۾ پهرين ڊرائنگ ۽ پليٽ ٿيل اسٽيل جي تار کان بهتر مشيني خاصيتون هونديون آهن، ۽ اليڪٽررو-گليوانائيزنگ کان پوءِ ڊرائنگ زنڪ جي پرت کي ٿلهي ۽ مزاحمتي بڻائي ٿي.ٻئي هڪ پتلي ۽ يونيفارم زنڪ پرت حاصل ڪري سگهن ٿا، زنڪ واپرائڻ کي گهٽائي سگهن ٿا ۽ لوڻ واري لائين جي لوڊ کي گھٽائي سگهن ٿيون.
وچين پليٽنگ کان پوءِ ڊرائنگ جو عمل: وچين تختي کان پوءِ ڊرائنگ جو عمل آهي: اسٽيل وائر – ليڊ ڪونچنگ – پرائمري ڊرائنگ – گليوانائيزنگ – سيڪنڊري ڊرائنگ – تيار ٿيل اسٽيل تار.وچين پلاٽنگ ۽ پوسٽ ڊرائنگ جون خاصيتون ھيون آھن ته ليڊ ڪونچ ٿيل اسٽيل جي تار کي ھڪ ڀيرو ٺاھيو ويندو آھي، پوءِ لوڻائيز ڪيو ويندو آھي، ۽ پوءِ تيار ٿيل پراڊڪٽ ڏانھن ٻه ڀيرا ٺاھيو ويندو آھي.اسٽيل جي تار جي زنڪ پرت جيڪا وچين پليٽنگ ۽ پوءِ ڇڪڻ سان پيدا ٿئي ٿي، پهرين پليٽنگ ۽ پوءِ ڇڪڻ کان وڌيڪ ٿلهي آهي.Hot-dip galvanizing اعليٰ مجموعي compressibility ڏئي سگھي ٿو (ليڊ ڪونچنگ کان وٺي تيار ٿيل پراڊڪٽ تائين)، جيڪو گليوانائيز ڪرڻ ۽ پوءِ ڊرائنگ ڪرڻ کان بھتر آھي.
مخلوط پليٽنگ ۽ ڇڪڻ جو عمل: الٽرا-هاءِ طاقت (3000 N/mm2) لوهي اسٽيل تار پيدا ڪرڻ لاءِ، ”مڪسڊ پليٽنگ ۽ ڇڪڻ“ وارو عمل استعمال ڪيو ويندو آهي.عام عمل جو وهڪرو هن ريت آهي: ليڊ ڪونچنگ-هڪ ڊرائنگ-پري-گليوانائيزنگ-سيڪنڊ ڊرائنگ-فائنل گليوانائيزنگ-ٽي ڊرائنگ (خشڪ ڊرائنگ)- پاڻي جي ٽانڪي هڪ تيار ٿيل اسٽيل تار ٺاهيندي.مٿيون عمل 0.93-0.97٪ ڪاربان مواد، 0.26 ملي ميٽر جي قطر، ۽ 3921 N/mm2 جي طاقت سان الٽرا-هاءِ طاقت وارو لوهي اسٽيل تار پيدا ڪري سگھي ٿو.ڊرائنگ دوران، زنڪ پرت فولاد جي تار جي مٿاڇري کي بچائيندو آهي ۽ لوبرڪيٽ ڪندو آهي، ۽ ڊرائنگ دوران تار جي ڀڃڪڙي نه ٿيندي آهي.
